CARACTÉRISTIQUES Table en aluminium avec alliage spécial, base en tôle d'acier, peinture électrostatique résistante et durable. Protection du disque. Système de coupe et d'alimentation manuel. Caractéristiques de coupe de gauche à droite à des degrés standard : 15º – 22,5º – 30º – 45º – 90º et coupe libre à différents angles. Cabine à bande pour isoler les vibrations. Mâchoires de serrage pneumatiques. Système de lubrification automatique. Disque Ø 400 mm. Clé de service Système de lubrification
La demanda de un máquina segura para seccionar perfiles
longitudinalmente. Bajo estas directrices ha sido desarrollada
por Aimaqpro la nueva TAS 4.
Con un sistema de rodillos innovador que al mismo tiempo que
protegen al operario, garantizan una alimentación óptima, pues
mantiene el perfil siempre en la misma dirección mientras
realiza el corte seccionado.
Regulación de subida del disco.
Sistema de medición a través de indicador mecánico.
Kit de prensores horizontal y vertical.
Sistema de refrigeración del disco con soplador de taladrina.
Camino de apoyo de entrada y salida.
El centro de mecanizado GARNET ECO es la solución perfecta
para talleres de mecanizado que buscan maximizar la eficiencia
y la productividad en su trabajo diario. Con un diseño compacto
y versátil, este equipo es capaz de realizar múltiples operaciones
de mecanizado con alta precisión y calidad.
Centro de mecanizado 3+1 Ejes
Gracias al husillo que puede procesar verticalmente, ofrece un
amplio abanico de soluciones a sus usuarios mediante el
procesamiento de perfiles de aluminio y PVC de diferentes
tamaños.
Gracias al PC industrial de la máquina, puede realizar
operaciones de fresado, apertura de canales de descarga de
agua, taladrado y marcado de perfiles de aluminio y PVC junto
con el programa CAM interno fácil de programar y la interfaz
fácil de usar.
Diseñada según las exigencias de profesionales experimentados
en el sector del aluminio y PVC, junto con la robustez y
fiabilidad de las máquinas Aimaqpro
Ajuste de la inclinación del junquillo mediante tope revolver y
simulador de cristal. Contraforma universal para todos los
junquillos con la misma geometría básica. corte de 2 junquillos
a la vez
Ajuste de la inclinación del junquillo mediante tope revolver
y simulador de cristal
Corte de 2 junquillos a la vez.
Contraforma universal para todos los junquillos con la misma
geometría básica.
PRODUCT DETAILS
Copying system
Drainage system with independent motors
Triple-bit cremone system
Includes profile support.
Options
8 mm milling
Single-phase system
Milling cooling system
ZEUS is a robust and precise machining center, which is
mainly used in the railway, automotive,
aerospace and transport in general. . Thanks to its rigidity,
allows easy machining of steel and has a wide
diversified into several sectors.
With its advanced technology and numerical controller (CNC),
ZEUS machining center equipment offers a production
fast and accurate for workshops and factories specialized in the
Manufacture of mechanical parts.
FEATURES
Aluminium table with special alloy, steel sheet bed,
resistant and durable electrostatic paint.
Disc protection.
Manual cutting and feed system.
Left to right cutting characteristic at standard
degrees: 15º – 22.5º – 30º – 45º – 90º and free cutting at various
angles.
Band cabin to isolate vibrations.
Pneumatic clamping jaws.
Automatic lubrication system.
Disc Ø 400 mm.
Service key
Lubrication system
Tronzadora ascendente de un cabezal con elevación automática
de la cuchilla.
Posibilidad de recorte. Accesorios: par de pinzas neumáticas
verticales, protección integral de la hoja, escuadra de corte,
filtro de aire, pistola de aire, llaves de servicio, pinzas
neumáticas horizontales, motor trifásico, hoja de widia de
450 mm, puntero láser con soportes laterales, pantalla digital.
POSEIDONE est une machine qui appartient à la catégorie CNC avec usinage sur panneaux composites, mais a la possibilité d'offrir beaucoup plus selon les demandes des clients : elle offre la gestion des zones de travail dans différentes zones grâce à des vannes spéciales et une pompe de base de 500 mq/h pouvant atteindre jusqu'à 1500 mq/h.
ZEUS est un centre d'usinage robuste et précis, qui est principalement utilisé dans le secteur ferroviaire, automobile, aéronautique et des transports en général. Grâce à sa rigidité, il permet un usinage facile de l'acier et a une large diversification dans plusieurs secteurs. Avec sa technologie de pointe et son contrôleur numérique (CNC), les équipements de centre d'usinage ZEUS offrent une production rapide et précise pour les ateliers et les usines spécialisés dans la fabrication de pièces mécaniques.
Processes tightening of reinforcing screws used in the
production of doors and windows
Automatic air screw supply unit
Automatic screwing with pressure clutch
Automatic stop after screwing process
Foot control for error-free screwing
Safety switch to prevent misuse
Special screw height adjustment switch
Automatic compression of profiles during screwing
Profile reclining distance with adjustable support
Long life and easy replacement
Torque adjustment according to screw
Average screwing speed: 1.7 sec/2 pcs
CARACTERÍSTICAS
Ventiladores centrífugos de la alta potencia hasta 4400 m3 / h.
Indicador visual de relleno.
Ciclo de trabajo continuo sin requisito de mantenimiento.
Estructura completamente hecha de acero.
Ruedas antirretorno que diran con el freno de estacionamiento.
Filtro de poliéster de clase M.
Capacidad del contenedor: 160 Lt.
Liberación rápida para la apertura del contenedor.
Agitación de filtros con motor neumático (OPT) integrado.
Silenciador para reducir el nivel de ruido de vacío de acuerdo
con las normas.
Il offre la possibilité d'assembler en série, de qualité et sous forme standard tous les accessoires à double ouverture utilisés dans différentes séries de différentes tailles et profils de châssis de fenêtres, selon différents profils sans utiliser de crayon et de calibre et sans avoir besoin d'un moule et d'un gabarit.
Conçu comme un centre de coupe de profilés avec contrôle numérique à 3 axes pour la coupe de profilés en aluminium, PVC et tout type d'alliage léger. L'unité de coupe avec un disque de 550 mm de diamètre peut couper à n'importe quel angle entre 30° et 150°, offrant une large plage de coupe. Il a une capacité d'alimentation de 10 profils, ce qui en fait un centre de coupe exceptionnellement efficace.
Centre d'usinage de profilés avec système de contrôle numérique CNC à 4 axes. Il offre une large gamme de solutions à ses utilisateurs en traitant des profilés en aluminium, PVC et acier de différentes tailles, grâce à la broche qui peut travailler à n'importe quel angle entre -90º / +90º. Développé pour effectuer des opérations spéciales sur différents profils non standard tels que les opérations de fraisage, perçage de canaux d'évacuation d'eau, perforation, marquage et entailles dans les profils.
Tronzadora de un cabezal, versión automática con cuchilla
retráctil hecha para perfiles de aluminio.
Posiciones fijas a -20°, -45°, 90°, +45°, +20° con posibilidad de
posicionamiento a grados intermedios.
Especificaciones técnicas: diámetro de la cuchilla 450/550 mm,
velocidad de la cuchilla 2800 rpm, presión de trabajo 7 bar,
lubricación neumática, indicación de grados en la versión
D-RV/A-RV.
Designed as a profile cutting center with control
3-axis numerical for cutting aluminum, PVC and all kinds of
Light alloy profiles.
The cutting unit with a 550 mm diameter disc can
cut at any angle between 30° and 150°, offering a
Wide cutting range.
It has a feeding capacity of 10 profiles, which
makes it an exceptionally efficient cutting center.
GEMINI – IV SA, Tronzadora de dos cabezales de 450 mm de
diámetro – semiautomática con control servo de 1 eje es ideal
para cortar perfiles de aluminio y PVC de diferentes ángulos
y espesores.
proporciona un posicionamiento rápido del ángulo
hidroneumático en ángulos de 45º y 90º; mientras que los
cabezales que realizan el posicionamiento manual en todos los
demás grados intermedios proporcionan una operación de
corte perfecta.
DETALLES DEL PRODUCTO
Avance del disco hidroneumático.
Carcasa de protección con sensor de seguridad.
Regulación de la velocidad de corte.
Corte en cualquier ángulo deseado entre -45 ° y + 45 °.
Corte a derecha e izquierda en ángulos fijos 0°, 15°, 22.5°,
30°, 45° .
Inglete móvil que aumenta la capacidad de corte.
Prensores neumáticos verticales y horizontales.
Disco de corte de Ø 420 mm.
Sistema de refrigeración.
The demand for a safe machine to section profiles
longitudinally. Under these guidelines, Aimaqpro has developed the new TAS 4.
With an innovative roller system that, while
protecting the operator, guarantees optimal feeding, as it
keeps the profile always in the same direction while
performing the sectional cut.
Adjustment of disc lift.
Measuring system through mechanical indicator.
Horizontal and vertical clamping kit.
Disc cooling system with coolant blower.
Input and output support path.
El cabezal izquierdo es fijo, mientras que el derecho es móvil y
se controla por control numérico. IRONCUT se configura como
la entrada perfecta en el mundo del trabajo profesional del
hierro, garantizando un corte preciso y eficaz gracias a la
lubricación y refrigeración de las cuchillas mediante dos micro
bombas. Equipada con pinzas oleoneumáticas para el correcto
posicionamiento de la pieza, va acompañada de un software
fácil e intuitivo suministrado por Italmac que permite cualquier
tipo de corte incluso a los menos experimentados. Diseñada
para facilitar incluso los cortes más complejos, IRONCUT es
la elección correcta para aquellos que quieren mejorar la
calidad de su trabajo.
CARACTERÍSTICAS
Sistema de tenazas vertical y horizontal
Facilidad de uso y operación segura mediante su diseño
ergonómico
EQUIPO OPCIONAL
Juego de fresas Banco de trabajo Sistema trifásico
CARACTERÍSTICAS
Proceso de corte hidroneumático.
Corte seguro con sistema de doble resorte y protector de disco.
Prensores neumáticos verticales y horizontales.
Buje de hierro fundido resistente a los golpes.
Corte en cualquier ángulo entre -45º y +45º.
Ajuste de velocidad de corte de acuerdo con el perfil.
Corte con ángulo fijo de 0o, 15o, 22.5o, 30o, 45o hacia la
derecha e izquierda.
Disco de Ø 400 mm.
Sistema de enfriamiento.
Processus de serrage des vis d'armature utilisées dans la production de portes et fenêtres Unité d'alimentation automatique de la vis d'air Vissage automatique avec embrayage à pression Arrêt automatique après le processus de vissage Commande au pied pour un vissage sans erreur Interrupteur de sécurité pour éviter les abus Interrupteur spécial de réglage de la hauteur de la vis Compression automatique des profils pendant le vissage Distance d'inclinaison du profil avec support réglable Longue durée de vie et remplacement facile Réglage du couple en fonction de la vis Vitesse de vissage moyenne : 1,7 sec/2 pcs
CARACTERÍSTICAS
Mesa de aluminio con aleación especial, bancada de chapa de
acero, pintura electrostática resistente y duradera.
Protección de disco.
Sistema de corte y avance manual.
Característica de corte de izquierda a derecha a grados
estándar : 15º – 22,5º – 30º – 45º – 90º y corte libre en varios
ángulos.
Cabina de bandas para aislar vibraciones.
Mordazas de apriete neumáticas.
Sistema de lubricación automática.
Disco Ø 400 mm.
Llave de servicio
Sistema de lubricación